NC旋盤衝突が発生すると工作機械の精度に大きな危害があり、異なる種類の工作機械に対する危害も異なり、一般的には、剛性の弱い工作機械に対する危害が大きく、例えば横型旋盤、一旦工作機械が衝突すると、工作機械の精度に危害を及ぼすことは致命的である。したがって、高精密NC旋盤衝突は避けなければならないが、操作者が注意深く把握している衝突防止の方法であれば、衝突は防止され、防止される。

NC旋盤構造衝突が発生した主な原因は次のとおりです。

1、数値制御ブレードの直径と長さに対して入力ミス、

2、製品ワークの仕様と他の関連する幾何形状仕様の入力ミス及び製品ワークの原始地図の位置決めミス；

3、精密NC旋盤の製品ワーク平面座標の設定ミス、あるいは工作機械のゼロ点が生産過程でリセットされ、転換をもたらし、工作機械の衝突の大部分は工作機械が迅速に移動する全過程で発生し、今発生する衝突の傷害も大きく、必ず防止すべきである。

そのため、オペレータは、プログラム実行の元の段階でNC旋盤と工作機械がNCブレードを取り替える場合に注意する必要があります。この場合、プログラム編集が間違っていると、NCブレードの直径と長さが間違って入力されると、非常に衝突しやすくなります。

プロセスフローの完了段階で、NC工作機械軸の送り姿勢の順序が間違っていると、衝突も発生します。

そのため、前記衝突を防止するために、操作者は実際にNC旋盤を操作する際に、五感の作用を十分に運用し、工作機械に異常な姿勢が現れているかどうか、炎があるかどうか、騒音と異常な音があるかどうか、振動があるかどうか、糊味があるかどうかを観察しなければならない。金属材質のレーザー切断加工微信の内容は非常に良く、非常に関心に値する。異常が発生したらすぐにプログラムの流れを中止し、待機床が問題を解決してから、工作機械は再び作業中になることができます。